无氧退火精密光亮无缝钢管 超高精密无缝光亮钢管； 加工工艺；可按图纸或样品生产加工,钢管工艺有精拔，精轧，冷拔，冷轧,等等 产品材料；中天，淮钢，兴澄特钢，巨能等钢厂。 材料材质；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO,42CRMO,20MN2等等。 生产规格；外径Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具,精轧模具，规格齐全。 外观要求；内外表面似不锈钢光亮，无麻点、划痕、翘皮等外观缺陷； 尺寸精度；內外径公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直线度小于0.30mm/m。 生产周期；免费样品当天寄送，产品生产周期一般为；10-15天，推行小批量试用。 运输方式；精密管上油,塑料,编织袋包装,避免材料在运输过程中的压伤,划痕,弯曲变形。 产品特点： 1.成品管尺寸精度高，内外径尺寸可精确至0.03mm以内； 2.内外表面光洁度好； 3.钢管冷轧后内外表面均无氧化皮，划痕，划伤，无缺陷； 4.钢管扩口、缩口、压扁、折弯无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压； 5.性能更优越，能作各种复杂变形及机械深加工处理。 产品用途： 1.汽车配件、汽车零部件；等。 2.电机外壳、电机壳、直流电机中筒；等。 3.工业加工类：机械加工、轴承套、加工机械配件等； 4.液压油缸、气缸等； 5.其他：电气类燃气输送、水发电流体管道等。无氧退火精密光亮无缝钢管

无氧退火精密光亮无缝钢管 1、DIN 17175-1979耐热无缝钢管、交货技术条件 2、DIN 17176-1990压缩氢气用圆形无缝钢管、交货技术条件 3、DIN 17179-1986特殊要求的细晶料结构无缝钢管 交货技术条件 4、DIN 17204-1990无缝钢管的淬火和调质处理 交货技术条件 5、DIN 17456-1999一般要求不锈钢钢管 交货技术条件 6、DIN 2391-1-1994无缝精密钢管 第1部分：尺寸 7、DIN 2391-2-1994无缝精密钢管 第2部分：交货技术条件 8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 尺寸 9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 交货技术条件 10、DIN 2394-1-1994精密焊接钢管 尺寸

无氧退火精密光亮无缝钢管 精密光亮管的标准： 1、精密光亮管的标准： GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。 2、精密光亮管的标准： DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。 精密光亮管的生产工艺： 1、毛管 毛管壁厚要均匀，内外表面缺陷少，要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 2、复检 与普通冷拔钢管相比，精密光亮管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序，主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷，排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 3、退火 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序，退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。 精密光亮管尺寸允许偏差： 精密光亮管尺寸及允许偏差：精密光亮管一般规格为10＊1-203＊25，国标要求公差范围： 偏差等级 标准化外径允许偏差 D1 ±1.5％，小±0.75 mm D2 ±1.0％。小±0.50 mm D3 ±0.75％.小±0.30 mm D4 ±0.50％。小±0.10 mm 无氧退火精密光亮无缝钢管